hbzhan內容導讀:格柵清污機是由一種*的耙齒廠裝配成一組回轉格柵鏈。在電機減速器的驅動下,耙齒鏈進行逆水流方向回轉運動。 耙齒鏈運轉到設備的上部時,由于槽輪和彎軌的導向,使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動,絕大部分固體物質靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。
按水流方向耙齒鏈類同于格柵,在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進行選擇。當耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的,也可以是間歇的。
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格柵清污機使用前的準備
1、在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況,樁頭應連接牢固,無銹蝕。
2、按規(guī)定對除污機進行潤滑、保養(yǎng)、檢查機組各部件,應無明顯缺陷故障,鏈條應無裂斷。
3、檢查機械各部無卡堵。
4、檢查機械各部潤滑良好,有足夠的油脂。
5、檢查動力臂液壓等各部無滲漏。
6、檢查耙斗應平衡。
7、檢查輸送機上有足夠存放清撈物的空間。
8、各限位開關正常,無超行程。
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粗格柵除污機可實行手動/自動二種操作模式,自動控制可以通過定時與超聲波裝置進行水位差控制,一般與帶式輸送機、壓榨機實行聯(lián)動操作,并提供標準的現(xiàn)場控制接口。
1、合上電源,檢查電源電壓,應符合要求。
2、手動:
?。?)手動于調試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。
(2)應將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。啟動除污機,觀測機組各部分運轉情況,撈污、排渣、翻耙等動作應準確到位,無異常聲響、振動,鏈條應傳動平穩(wěn)。
?。?)在手動狀態(tài)下正常運轉至少10分鐘,方可切換為自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中,操作者應觀察至少10分鐘,方可離開。操作者的常規(guī)巡視時間間隔應不大于半小時。
?。?)除污機清撈的垃圾,由帶式輸送機運至下一工作區(qū)域,現(xiàn)場應及時清理,保持干凈。
?。?)工作結束后將格柵除污機的小車停在規(guī)定位置。拔掉插頭,與設備斷開即完成手動操作。
3、自動操作步驟:
在這種模式下,開/停耙斗按預先設定的位置和程序連續(xù)運行,一般有格柵前后水位差和定時兩種控制方式,具體步驟如下:
?。?)在控制面板上設定成自動運行狀態(tài)。
?。?)定時控制(一般不采用):可根據(jù)具體情況設定間隔時間和運行時間。
?。?)液位控制:在控制箱上設定格柵前后液位差大于設定值時自動開始清撈,當液位差小于設定值時自動停機(液位差根據(jù)實際情況設定)。
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1、正常停機在切斷電源后應按設備要求保持耙斗的停留位置合適,各按鈕等應復位,并用高壓水把殘留在除污機各部位上的垃圾沖洗干凈,并按要求涂上潤滑劑。
2、在運行過程中,如過載時(遇障礙物或耙齒無法插入)應聯(lián)動液壓推桿開合導軌,重復運行排除障礙,或因其它故障造成機組停止工作的情況,自動報警系統(tǒng)應能報警或自動停機,操作人員應立即到位,根據(jù)故障情況切斷電源,及時排除故障,檢查有關部件,如有損傷,及時修復。待一切正確無誤,才能再次啟動。
3、除污機每日至少運作半小時,并按規(guī)定在各潤滑點定時、定量加注型號的潤滑劑,同時保持機組表面油漆完整,無殘留垃圾。
?。ㄋ模┻\行后檢查及注意事項
1、沖洗耙斗,清除耙斗上的垃圾。
2、檢查各潤滑點潤滑良好。
3、檢查運行各部分無卡堵。
4、耙齒下降時,如鏈索張緊失效,升降機構應停止下降,并作返回。設備之一。
格柵清污機是由一種*的耙齒裝配成一組回轉格柵鏈。在電機減速器的驅動下,耙齒鏈進行逆水流方向回轉運動,將漂浮在水面上的浮渣打撈,耙齒鏈運轉到設備的上部時,由于槽輪和彎軌的導向,使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動,絕大部分固體物質靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。